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中国二十二冶完成国内首例120米超高风机安装工程

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图为中电投滨海风电场三期工程现场。

在滨海风电项目的基础施工中,预应力锚固组合件水平精准度是一个十分需要耐心和精力的施工难点。根据要求,在基础浇筑前,技术人员要确保法兰盘的整体水平度控制在1毫米之内。在基础浇筑期间,外界重型车辆走动、大型机械振动等这些不利的外界因素都会扰动基础预应力锚固组合件,进而影响上法兰盘的整体水平精度。因此,在基础浇筑期间,项目技术人员对基础上的法兰盘水平度全程进行监控,随时进行调整,确保其在基础浇筑完成后整体水平度控制在1.5毫米误差范围内。技术人员的专注和耐心不仅确保了这项工作顺利完成,精益求精的工匠精神也赢得了肯定。

要问滨海项目施工中最困难的部分,变态网页游戏排行榜,那毫无疑问当属塔筒安装施工中遇到的涡激振动问题。由于此项工程是国内首例120米的超高风机安装工程,也是当时国内陆上最高风机安装工程,塔筒吊装初期,风机制造单位未考虑施工中风机存在涡激振动情况,致使风机在安装过程中风速达到每秒6米时,出现了涡激振动现象,整个塔筒有强烈的晃动。这突如其来的状况,让滨海项目所有人都皱起眉头,不解决这个问题,风机的后续安装根本无从谈起。项目经理焦续华紧急召开研讨会,一方面与设备制作商联系协调,一方面组织技术人员分析原因,研究制定解决方案。多管齐下,项目技术人员最终及时做出对应措施:通过在塔筒壁上旋转缠绕扰流条,多向拉紧缆风绳,减弱高空中风速对塔筒的晃动影响,进而减弱超高风机的涡激振动。同时,技术人员还以此为基础,对这项技术进行了总结归纳,形成了一项国家发明专利《超高风机塔筒吊装过程中涡激振动抑制方法》。

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“干工程就要有一个精打细算劲头”,这是项目经理焦续华经常挂在嘴边的一句话。为降低成本,项目部把合同管理作为切入点,一方面以预算员为中心,定期组织施工合同学习,解析合同中的各项关键点,明确合同内与合同外的施工界限。另一方面要求技术人员参照施工图纸,复合工程量,根据施工现场独特的环境,优化施工方案,尽可能缩短施工工期。除此之外,项目部预算人员还强化“索赔意识”, 细抠施工图纸,从项目部成立到工程竣工,发现合同外施工内容,积极与业主、监理进行沟通,及时提出索赔意向通知书,为项目部创造了近1000万元的额外收入。

图为中电投滨海风电场三期工程现场。

在安全管理方面,项目部认真建立健全职业健康安全管理体系与环境管理体系,对工程项目存在的危险源提前制定安全事故应急预案及事故处理方案。由于现场位于江苏沿海地界,环境潮湿,土质具有腐蚀性,项目部针对此项问题,强化安全检查力度,不定时对现场施工、机械机具、安全用电及生活区卫生等多方面进行抽查,发现问题及时处理、及时整改,切实做到了“安全第一,生命至上”。

在400多天的日日夜夜里,中国二十二冶风电人顶着风吹日晒,夜以继日的加班加点,为中电投滨海风电场三期项目画上了圆满的句号。(牟成林、王浩航)

在江苏滨海县,放目远眺,一台台拔地而起的白色风机迎风BT页游私服,源源不断为当地输送着新兴的清洁能源。中电投滨海风电场三期工程位于滨海县淮河与废黄河之间区域,风机沿原有道路、渠道布置。风电场东西长约7公里,南北宽约3公里,中心点距离海岸线约11.5公里。整个风场安装有42台单机容量2.2兆瓦的风电机组,总装机容量为50.6兆瓦,每台风机轮毂高度120米,装轮直径121米。中国二十二冶主要承担此项工程土建基础、风机安装、升压站等相关附属设备的安装工作。

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