4.背面不进行通氩气保护，采用药皮焊丝(自保护药芯焊丝)+TIG工艺
不锈钢固定口焊接时，在很多情况下会出现焊缝两侧都无法通气，这时
如何保证焊缝内侧充氩保护就成为了一个网页游戏私服推荐，在现场实际施工中，我们采用焊缝两侧用水溶性纸进行封堵，从焊缝中心通气、外侧用胶粘布粘贴进行封堵的方法(见图表三)，成功的解决了上述网页游戏私服推荐。
断面收缩率：即试样拉断后横截面积的最大缩减量（最初横截面与最小横截面之差）与试样原始横截面积的百分比供水系统不锈钢管件焊接不同于普通碳钢管道的焊接，它采用惰性气体保护手工钨极氩弧焊。由于系统的管道工作压力大于0.1MPa，且输送的介质为易爆、有毒、氧化性很强的气体，故管道的施工 严格遵照《压力管道管理与监察规定》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的相关条款进行。施焊人员 持有有效的《专业焊工上岗证》，其中要含有奥氏体不锈钢氩弧焊合格项目，没有上述证的不得进行操作。 不锈钢供水管件焊接在焊接过程中要注意如下容易忽视的问题：焊丝应符合GB4242《焊接用不锈钢》，对不同材质的不锈钢应采用相应的不锈钢焊丝。一般说来，不锈钢焊丝比母体不锈钢要高一个等级；焊接过程中“对接焊”要求不断向管内充氩气保护，所采用的氩气应符合GB4842《氩气》的规定，纯度不低于99.96%，并要保证有 的通气量，否则会出现焊缝表面发黑，内部则发生晶间腐蚀，供水系统不锈钢管件的连接好采用焊接。不锈钢供水管件在施工中发现采用焊接和法兰连接几乎都没有泄漏情况，而管径12mm以下的不锈钢管和仪表连接管多采用丝口连接，出现普遍的漏气现象，这时要经过反复调整才能解决这一问题。 奥氏作不锈钢在450~850℃保温或缓慢冷却时，会出现晶问腐蚀。含碳量越高，晶间蚀倾向性越大。此外，在焊接件的热影响区也会出现晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区，从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀： (1)降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03%以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。 (2)加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物(TiC或NbC)的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。 (3)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。 (4)采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得超佳的耐蚀性。
2、性能（JIS G 4305-2005） 区分 力学性能 备注 Ys (Mpa) Ts (Mpa) El (%) Hv 2.0t/2B 标准 ≥ 450 ≥ 620 ≥ 18 ≤ 320 一般 670 875 27 280
②只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法;
2.只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG+水溶性纸)
①背面采用堵板进行封堵通气保护的方法;
不锈钢打底焊采用的几种方法
性能补充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各国标准：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；机械性能：抗拉强度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工况：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蚀率<0.1mm；配套焊丝：ER2209。 1、化学成分 （JIS G 4305- 005） (wt%) 化学成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N 标准 £0.03 £1.00 £2.00 £0.04 £0.03 21.0~24.0 4.5~6.5 2.5~3.5 0.08~0.2 一般 0.025 0.6 1.5 0.026 0.001 22.5 5.8 3.0 0.16
封头安全经济合理的成形保证GB150-标准有关厚度的定义(1)计算厚度δ 是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。 (2)设计厚度δd 是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。 (3)名义厚度δn 是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。 (4)有效厚度δe 是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度 (5)各种厚度的关系如图 (6)投料厚度(即毛坯厚度) 根据GB150---第10章和各种厚度关系图: δs=δ+C1+C2+Δ1(厚度一次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)我厂主销的封头产品广泛应用与（核电·火电·风电·水电·石油化工·船舶·食品·造纸印刷·污水处理）等等； 并受到广大客户的一致好评！公司主产有：椭圆封头，球形封头，锥形封头，蝶形封头，球冠形封头，亦可 根据客户的来图来样特殊定做！（封头口径15mm-12米）。洮南 采用此种工艺，应注意以下操作要点：焊接过程中，焊把、焊丝、焊件之间保持正确的夹角，理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°，焊丝与焊件表面夹角为15°—20°;正确控制熔池温度，通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度，从而保证焊缝成形美观(宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷); 操作时，电流应比焊实芯焊丝时稍大，焊把应稍作摆动，以使铁水和熔化的药皮加速分离，便于观察熔池和控制是否焊透;填充焊丝时，超好送到熔池的1/2处，并向内稍压一下，以此手法来保证根部焊透、并防止出现内凹;
2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成。不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中最关键的一环，它不仅关系到工程的质量，而且关系到工程的进度，目前不锈钢打底分为背面充氩和不充氩两种工艺。背面充氩保护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种;背面不充氩保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。
一般属性
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
特点：
采用这种方法，应注意水溶性纸应采用双层的，一定要粘贴好，否则容易造成水溶性纸损坏、脱落而使内侧焊缝失去氩气的保护，产生氧化，导致焊口割开重新施焊，既保证不了焊接质量，又严重影响了工期，因此焊接以前应严格检查，粘贴好水溶性纸。
应用领域
3、物理性能 密度 (g/cm) 磁性 比热 (J/g.C) 热导率 100C(W/m. 热膨胀率 20~100C (10/C) 7.8 有 0.45 19.0 13.7
焊接
特点：
化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型） 2205双相钢 双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）
热成形
