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具有非常相似的外观。CAT、BT或HSK系统都是侧面锁紧式立铣夹头，可利用一个紧固螺钉顶紧刀具上的一个平面，以防止刀具松动。它们可以使用标准夹套，使夹头在夹持不同直径刀具时具有更好的适配性，也可以专门用于夹持螺纹刀具或莫氏锥柄钻头，此外还有其它功能。事实上，每个CNC工具夹头制造商都在努力提供适用于大多数切削刀具和机床主轴的解决方案。夹持力是防止刀具在夹头中BT页游私服的能力。使用夹套是引起夹持力变化的主要原因。通常应首选单角夹套，如ER和TG系列产品。单角夹套能施加更大的夹持力，并能保证极好的同心度。但像工具夹头一样，不同制造商生产的夹套之间也有很大差异。为使由夹头、夹套和刀具构成的组件能获得尽可能好的同心度。

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必须采用专用量具或高精度刀具预调仪来测量同心度。为了获得夹持力与同心度的***组合，应采用液压夹头或热缩夹头，这样可以完全不必使用夹套。一些制造商仍可提供用于加工场合的重载套筒夹头和立铣夹头。但是，除了液压和热缩技术可能有所不同外，大多数制造商都在复制彼此的产品系列，因此市场上的工具夹头产品在外观上令人吃惊地千篇一律，不同之处仅在于各自采用的制造方式。这就又回到了前面得出的结论：差异在于制造商的检测方式、企业标准、公差大小以及——最重要的——制造能力的不同。总而言之，各种工具夹头不可能完全相同。这里有一个可说明工具夹头检测差异的例子：6年前，COMMANDTOOLINGSYSTEMS公司开始按照HSK标准生产工具夹头。

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在现代工业发展中，经济的快速发展，使制造行业间的竞争变得更加激烈，在该背景下，产品设计周期更短，更新速度变快。单件或小批量生产模式逐渐取代了传统大批量单件模式，为了适应这一变化，机械制造设备要具有良好的柔性。夹具快速设计和制造是机械制造装备柔化性的重点内容。而液压系统的夹具，是世界范围内知名品牌产品，从夹具的技术含量到品质方面都无可挑剔。而夹具中应用最为广泛的应该是机床夹具，液压系统的机床夹具会对机械设计的具体应用效果造成直接影响。机床夹具设计质量决定了机床夹具在具体应用过程的功能是否可以达到机床机械零件在具体应用过程中的精确程度。山东德威迩引进的国外先进的机床夹具设计过程中，标准化始终都是困扰机床夹具设计发展的一项重要问题。

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（1）各定位元件的定位表面之间的相互位置精度要求。（2）定位元件的定位表面与夹具安装基面之间的相互位置精度要求。（3）定位元件的定位表面与导向元件工作表面之间的相互位置精度要求。（4）各导向元件的工作表面之间的位置精度要求。（5）定位元件的定位表面或导向元件工作表面与夹具找正基面之间的位置精度要求。（6）与保证夹具装配精度有关的或与检验方法有关的特殊的技术要求，如夹具的操作、平衡、安全、装配使用中的注意事项等，可用文字在夹具总图上加以说明。a)可以稳定地保证零件的加工质量，使用工装的最根本目的就是在保证产品零件的质量稳定，满足技术要求的前提下，还要达到提高产品零件的生产率，获得较好经济效益的目的。

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如果提供销售的夹头产品就未达到相关标准，则夹头制造商对于夹头严重偏离标准的情况也无力。如今销售的越来越多的加工中心配备了设计***转速达10000rpm或更高的主轴。用于这些机床的刀具不但必须具有很好的同心度和高强度，而且必须与主轴一样进行精细的平衡，否则将会产生有害的振动而引起震颤，网页游戏私服大全，从而降低加工表面光洁度，缩短刀具寿命。在不平衡量很大的情况下，还可能造成主轴损坏。近年来已有不少文献对工具夹头的平衡问题进行了探讨，在此无需重复。但其中很重要的一点是，因刀具/工具夹头组合系统不平衡而产生的离心力与主轴转速的平方成正比。如果在转速1000rpm时产生的力可忽略不计的话，转速10000rpm时产生的力则是其100倍。

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