轴承小镇运用全新的智能化设备，通过数据流动实现从订单下达、采购管理与生产制造的全产业链数据贯通，综合土地、建设、用电、人力等下降的成本，留给贸易商和客户的利润空间将大大提升。

在产业运营过程中，轴承小镇也真正做到了减少人工参与，实现智能化、自动化、高效化运营。针对不同市场需求，从生产、研发到销售，运营平台将全方位提供个性化解决方案。加之一系列的政策优惠与扶持，企业入驻小镇，只需提供生产资质和许可。一步到位，减少中间环节，打通产业间壁垒，形成完整的产业链外包服务。

“轴承小镇”规划分三期建设，一期规划建设面积25.3万平方米四层钢结构厂房，一楼为轴承平面和外径的基准面磨削、轴承套圈的热处理、物流周转库和轴承装备制造；二、三、四层全部用于轴承智能制造。共打造轴承智造单元80个，安装轴承套圈磨加工智能生产线1128条，轴承智能装配线564条，生产线的零部件运送全部实现智能化。

轴承小镇占地面积约为3平方公里。目前，一期25.3万平方米在建厂房中，已交付6.2万平方米，剩余将于今年年底交付使用，4个智造单元的全部生产线也已具备生产能力。而通过模块化运营的理念，小镇总共将建立400个生产单元，进行制造单元与轴承型号的单一匹配。

据了解，在轴承小镇，轴承产业大数据平台以研究院为依托，以数字化为中心，以数据为核心，以提升产业认知能力为突破口，以数据安全可信为底线，通过整合内外部数据源，基于数字技术和算法，对海量泛数据进行筛选、分类、储存、挖掘、迭代、分析、输出和应用，为轴承小镇发展提供产业洞察、认知、发展趋势和决策，实现产业数字化转型，提升产业价值和轴承小镇核心竞争力。

轴承生产线。

发挥人才吸引力撬动轴承大产业

现代化的生产车间。

“轴承研究院成立后，我们将从设计层面开始，利用大数据来优化产品设计，倒推研发工作，通过云平台提供的数据提前解决产品存在的问题，实现产品升级迭代。”轴承小镇总经理林益口中的云平台，便是轴承小镇和中国电信合作共建的“天翼云上”工业互联网云平台系列项目，通过构建可灵活扩展的工业互联网和工业大数据平台，可为小镇和入驻企业提供数据采集、设备监控、数据存储、数据分析、运营优化、资源管理等一系列服务。

产品加工现场。

“轴承小镇要打造的是工业互联网平台的3.0模式，在生产要素全面互联的基础上，通过我们自主研发的MBT数据采集、流动和分析系统方案，形成全业务流的智能决策与自动化执行的变革，硬件统一规划统一品牌，操作面统一协调控制，系统面与用户直接对接，实现三层打通，形成新的模式和业态。”轴承小镇总经理林益自豪地说。

作为银川市重点招商项目，“轴承小镇”由银川经开区管委会委托银川中轴智造小镇科技发展有限公司组织实施。在管委会主导下，计划打造集轴承的研发、生产、销售及金融配套服务为一体的轴承装备制造产业小镇。轴承小镇的核心在于平台的打造，通过融合汇聚各类平台，来实现产业生态的闭环，这其中产业运营平台功不可没。借助银川得天独厚的区位优势、充足的高品质能源供给和低廉的运营成本，“轴承小镇”要建立以打造轴承行业未来增量部分三分之一智能制造的产业基地，采用高品质、低成本、重核心、共分享的平台模式，实现让投资者拎包入驻。

二

“轴承小镇”未来将聚集数百家企业，形成以银川为中心，辐射周边的全产业链的轴承产业制造中心。从上游的特钢供应、中游的产品制造到下游的市场销售，“轴承小镇”通过引进原材料、零部件供应商和工业设备公司，整条产业链聚集发展，将极大发挥产业规模效应，降低企业成本，提高企业竞争力和利润率。同时，通过大数据管理平台、中央物流库与期货订购，形成终端物流模式，综合成本可降低20%。

“这很像工业领域的‘奥特莱斯’，统一运营、统一生产、统一销售、统一研发，平台承担了调节、完善、强化区域产业链运营的作用，为小镇提供行政职能、服务职能和企业投资运营职能，待轴承小镇建设初具规模后将形成压倒性的产业优势。”轴承小镇总经理林益告诉记者。

设备检测。

施工现场。