民航资源网2015年2月10日消息:据next big future网报道,普惠公司正在探索利用3D打印技术,用更少的部件制作发动机的技术。3D打印的发动机部件组装更容易,制造成本更低。普惠公司负责材料与工艺的总工程师Frank Preli 将这一激进的新设计描述为“就像将数台发动机融合在机翼中而获得超空气动力效率一样”。
近日,一款专门针对教育领域的3D打印机V-8E推出,该款产品是由马来西亚VAGLER International公司推出。V-8E 3D打印机具备易学易用以及高安全性的特点。
随着3D打印技术的进步,3D打印机在易用性以及价格上逐渐走上亲民的路线。新的打印设备也开始面向不同的领域,开发适用于不同领域用户使用的3D打印设备。
两件3D打印新品推出
【3D打印技术多元化探索 利好稀有金属产业发展】
产品特点:一键打印,带有儿童防护功能,远程锁定
据悉,该发动机的打印技术是直接金属激光烧结技术,相比SLS成型技术,直接金属激光烧结技术速度快、质量高。在工业零部件制造过程中,3D打印技术展示其自身的优势,进而工业零部件生产厂商很乐意去接受3D打印技术。未来,3D打印技术在工业零部件制造领域将有更广泛的应用前景。
麻省理工学院的航空航天教授Mark Drela说,这一的设计有很多优点。将发动机安装在位于机身后部的机翼后缘在理论上能减少飞机的重量和降低20%的油耗。这些优点“会大大降低燃油消耗”,Drela说,节约50%的燃油“不是痴人说梦。”
史密斯教授还表示,这项发明将为日益衰落的制造业注入新的活力。他说:“汽车制造业因为供应链制造产业的衰落而面临危机,但这项革命性的技术将取代部分传统的制造产业,还可以催生新的制造产业,并重新激发现存制造业的生机和活力。”
面对惠普3D Systems也有动作
该发动机在试用过程中表现出良好的性能,最高转速可达33,000 RPM。3D打印技术较为适合制造零部件。第一,3D打印技术可以制造结构复杂的零部件,这在一定程度上适当减少传统制造的复杂过程。第二,材料的突破,网页游戏私服发布网,3D打印技术可以使用高温、高强度的合金,这些材料适合在高规格的制造中采用。第三,化繁为简,采用传统制造方法制造零部件也许需要经过数十道复杂的工艺,3D打印一步搞定。