这台天线样机名为SKA-P，是54所历经五年时间主导研制出的SKA首台样机。SKA被誉为“地球之眼”，而SKA-P的成功研制，标志着中国在SKA核心设备研发中发挥引领和主导作用，为世界成功提供“天线解决方案”。

在承担多项重大工程之外，2016年6月，以夏立命名的天线制造创新工作室成立，主要从事小型精密天线的装配工艺研究，尤其是小型机载天线。如今，在航空、航海、航天领域，特别是在无人机领域，这些天线得到了广泛应用。

为了找出最简单的方法解决精度和效率的矛盾，像这样的流程优化还有很多。

有媒体在采访时，总是不停嘱咐夏立，“讲讲你的‘绝活儿’。”

“每日一省”练就极致“手感”

此外，令夏立没想到的是，好不容易在平地上把天线精度调整好，当天线“站起来”的时候，受重力影响，一些连接部位发生位移，大大超出精度指标范围。只能再一次身系保险绳，在天线的工作角度进行调整，“除了‘头朝下的姿势’没试过，我们在网兜一样的天线里凹各种造型。”

站在SKA-P的脚下，夏立掩饰不住自豪。在他不时扬起的右手上，拇指和食指指肚上覆盖着一层厚厚的老茧，这是钳工这个职业在夏立手上留下的特殊印记。

从科学的角度解释，螺丝在拧紧的过程中，在扭矩增加的同时，物体会发生轻微的位移，这种微小的变化一定能够计算得出来。可这些细小的变化，跟物品的材质、形状等各种因素息息相关，何况每个天线上至少有三四百颗螺丝，拧一个螺丝都要去计算，显然不现实。

大型射电望远镜，被称作“观天神眼”。在它们的制作过程中，1毫米被分成100份，每一份称为“1丝”。

他们每个人，都是敢于攻坚、善于创新的匠人，都有着一种精益求精的精神理念。每一位“大国工匠”，都在各自岗位上沉浸其中精雕细琢，不弃勤劳之美的精神原色，展现创造之美的价值升华。

提及工匠，人们总喜欢讲佝偻承蜩这样的典故。驼背老人为苦练捕蝉本领，他不回头不侧身，不因万物而改变对蝉翼的注意，捕蝉技艺最终达到了出神入化的境地。

“我们刚上班那会儿，专科毕业就能当个工艺师。现在普遍都是硕士了，甚至还有清华的博士，而且计算机也已经在工厂里应用普及了。”从17岁进入54所当学徒，夏立在钳工这个岗位30多年了，周围的变化无处不在，“我们要再不改变，就真跟时代脱节了。”

夏立一听马上摇头：“我又不是艺术家，不像人家徐悲鸿的马、郑板桥的竹，那是独一份儿。我做的是工业品，我独会那是不可能的。”

3月2日，石家庄市鹿泉区的中国电科54所工程现场，夏立和同事们查看“SKA-P”天线图纸。 记者赵杰 摄

在工作室，夏立有8个徒弟，“如何成长为一个好师傅，让每个操作人员成为装配专家”是他不断重复的话题——看到图纸时，把自己放在设计师的角度，理解设计的初衷；在施工装配时，把自己当成工艺师，思考有没有更好的加工方式和装配方案；在实际装配时，要清楚产品的用途，装配精度要求高的一定要高上去。

如今，在中国迈向高质量发展的进程中，更加需要“工匠精神”。

河北需要更多这样的“大国工匠”，更需要让“工匠精神”生长发扬的环境，这样才能让每个“工匠”在制造上不断精进，在认识上不断升华，把一张张蓝图变为现实精品。  （文/记者 周聪聪）

所谓“手感”，听起来很玄妙。用夏立的话来说，这是个“科学上解释得通，但书本上不会写的东西”。

中国电科高技能带头人、河北省金牌工人、河北省军工大工匠、河北大工匠、河北省特殊贡献技师、全国技术能手、2018大国工匠……夏立几乎“拿奖拿到手软”。提到身上的诸多光环，夏立显得有些不好意思，但说到项目质量，他却当仁不让：“天上飞的，地上跑的，水里游的，经我手装配的天线有上千面，从没有出过质量事故。”